Kuinka hydrauliset jakotukit vähentävät vuotokohtia

Hydraulivuodot ovat harvoin dramaattisia. Ne ovat hitaita, pysyviä ja kalliita – öljynkulutus, saastumisriski, suunnittelemattomat seisokit. Useimmissa hydraulijärjestelmissä vuodot eivät johdu komponenttivioista. Ne tulevat yhteyksistä. Ja mitä enemmän yhteyksiä järjestelmällä on, sitä useammassa paikassa se voi epäonnistua. Hydraulisarjat vähentävät vuotoriskiä vähentämällä näiden liitäntöjen määrää merkittävästi.

Perinteiset putkityöt vs. jakoputkipohjaiset järjestelmät

Miksi perinteisillä järjestelmillä on niin monia vuotokohtia?

Perinteisesti putkitetussa hydraulipiirissä jokainen venttiili, sylinteri ja anturi yhdistyy liittimien, letkukokoonpanojen, teelohkojen ja sovittimien sokkelon kautta. Jokainen näistä liitännöistä on liitos - ja jokainen liitos on mahdollinen vuoto.

Yksinkertaisessa 6-venttiilisessä piirissä voi olla 20–30 ulkoista liitäntäkohtaa, joista jokainen riippuu kierretiivisteestä tai puristamisesta paineen alaisena tiivistykseen, lämpötilan vaihteluun ja tärinään. Lopulta nämä yhteydet löystyvät. Se ei ole asennuksen epäonnistuminen. Juuri näin kierreliitokset toimivat.

Kuinka jakotukki muuttaa yhtälön

Hydrauliputkisto siirtää reititystä konepellin alle. Komponentit kiinnitetään suoraan koneistettuihin pintoihin. Neste virtaa sisäisten porauskäyrien kautta ulkoisten letkujen ja sovittimien sijaan. Komponenttien väliset liitokset katoavat ja korvataan kiinteällä metallilla. Ulkopuolelle jää tulo-/poistoaukot ja alalevypinnat, joihin venttiilit kiinnittyvät. Kaikissa käytetään O-rengaspinnan tiivistystä kierreputkiliitosten sijaan.

Kasvotiivisteliitännät kestävät paljon paremmin tärinää ja paineenvaihtelua kuin kierteet. O-rengas puristuu tasaista työstettyä pintaa vasten. Niin kauan kuin pidät pinnan oikeanlaisena, tiiviste pysyy luotettavana. Difonissa portti on koneen puolella O-renkaan tiivistyksen varmistamiseksi vaadittujen toleranssien mukaisesti. Se on osa sitä, kuinka teemme monimutkaisia.

Ylläpitoetu

Vähemmän vuotokohtia tarkoittaa myös nopeampaa vianmääritystä. Perinteisessä putkistossa hitaan vuodon jäljittäminen tarkoittaa koneen jokaisen liitoksen tarkastamista. Jakotukin avulla ulkoiset liitännät ovat keskitettyjä ja rajoitettuja. Pelkästään tämä voi lyhentää diagnostiikkaaikaa merkittävästi – millä on merkitystä koneen ollessa alas.

Bottom Line

Jos vuoto on toistuva ongelma hydraulijärjestelmässäsi, perimmäinen syy on yleensä liitäntöjen määrä, ei komponenttien laatu. Jakotukit osoittavat sen suoraan. Vähemmän liitoksia, parempi tiivistysmenetelmä, keskitetty asettelu – se muodostaa luotettavamman järjestelmän pienemmillä pitkän aikavälin ylläpitokustannuksilla.

Haluatko suunnitella uudelleen vuotavan piirin tai spesifioida jakotukin uutta sovellusta varten? Ota yhteyttä Difoniin – työskentelemme asiakkaiden kanssa sekä vakio- että räätälöityjen jakoputkiratkaisujen parissa.