Syvän reiän poraus on yksi kriittisimmistä prosesseistahydraulisen jakotukin työstö. Hydraulisarjat sisältävät sisäiset kanavat, jotka ohjaavat hydraulinestettä venttiilien, pumppujen ja toimilaitteiden väliin. Nämä kanavat vaikuttavat suoraan virtauksen vakauteen, tiivistyskykyyn ja järjestelmän luotettavuuteen.

Syvän reiän porauksella tarkoitetaan reikien koneistamista, jolla on suuri syvyys-halkaisijasuhde. Hydraulisen jakotukin valmistuksessa nämä reiät leikkaavat sisäisesti tarkat nestekanavat. Kaikki poikkeamat porauksen aikana voivat johtaa vääriin kanaviin, vuotoon tai epävakaaseen hydraulipaineeseen.

Useimpia nykyaikaisia ​​CNC-työstökeskuksia käytetään laajalti syvien reikien poraamiseen niiden korkean paikannustarkkuuden ja toistettavan koneistussuorituskyvyn ansiosta. Työstölaatu on myös helppo toistaa asianmukaisella työkalulla,jäähdytysnesteen hallinta ja lastun rikkominen otetaan huomioon. Väärät lastunmurtoolosuhteet voivat johtaa reiän sisäpinnan naarmuuntumiseen ja mahdolliseen hydrauliöljykalvon tukkeutumiseen jakotukin sisällä.

Suorituskykyisten hydraulijärjestelmien suunnittelijat käyttävät tyypillisesti erilaisia ​​tiukkoja säätötoleransseja syviin porattuihin reikiin. Monet näistä syvistä poratuista rei'istä vaativat myös sisäisen purseen poistamisen jälkeenpäin. Purseettomat sisäiset reiät vähentävät mahdollista hydraulista kontaminaatiota ja parantavat järjestelmän pitkäaikaista luotettavuutta.

Materiaalivalinnalla on myös vaikutusta syväreiän porausprosessiin.Alumiiniset hydraulisarjat ovat helpompia työstää ja tarjoavat korkeamman työstötehokkuuden, kun taas teräsjakotukit vaativat vahvemmat leikkaustyökalut ja vakaammat koneistusparametrit korkeamman materiaalin kovuuden vuoksi.

Nykyään syvien reikien porausta ja moniakselisia CNC-työstökeskuksia käytetään laajalti hydraulisessa jakotukin työstyksessä kompaktimpien ja tehokkaampien hydraulijärjestelmien aikaansaamiseksi. Kun hydraulijärjestelmät integroituvat yhä enemmän ja toimivat korkeammissa paineissa, tarkkuus syväreiän poraus on edelleen kriittinen prosessi hydraulikomponenttien valmistuksessa.